抗硫化技術

抗硫化技術

在高溫、高濕、高污染等硫氣濃度高之環境下,會產生各種硫化合物散佈到空氣中,而這些硫化合物會吸附在電子產品的金屬表面上,慢慢地造成金屬硫化。通常電阻器等電子零件會使用銀,但若長時間接觸硫化物,將可能因為電極部硫化造成電阻值異常,進而導致SSD產品的可靠度降低。

厚膜晶片電阻的內部電極使用銀材質(Ag),而含有硫磺成分的氣體從保護膜與電鍍層的間隙侵入後,會逐漸產生硫化銀(Ag2S),如下圖反應(參考照片);使內部電極發生斷線,造成故障,這種現象就是硫化引起的「斷線」。

 

隨著環境污染日益嚴重,抗硫化技術的應用也更加廣泛,包括工業設備、電力系統、網路應用,以及高含硫環境中的戶外電子設備。為避免硫化銀引起的斷線,確保模組得以正常運作,ADATA推出工業級抗硫化的SSD產品,其採用的抗硫化元件均通過信賴性實驗項目(Reliability Test Items)中的硫化測試(Sulfuration Test):在高溫(105°C)、高濕(91%-93%)的硫化環境下,連續測試超過45天,確認符合抗硫化的ASTM B809-95規範,使抗硫化元件在含硫的嚴苛環境下仍能正常運作,滿足工業設備對穩定性與耐用度的嚴格要求。

威剛抗硫化技術能完整保護Flash與DRAM產品不受硫化侵蝕影響,為各種在含硫環境下的設備提供最強悍可靠的產品。

當正常的電阻處於含有大量硫化氣體「硫化氫(H2S)」的環境中,會極易與電阻中作為導體電極層的銀(Ag)結合,產生絕緣體「硫化銀(Ag2S)」,造成開路失效 (Open circuit fail)。

以抗硫化材質取代原本導體電極層的銀,即能防止產生硫化現象。