在高溫、高濕、高污染等硫氣濃度高之環境下，會產生各種硫化合物散佈到空氣中，而這些硫化合物會吸附在電子產品的金屬表面上，慢慢地造成金屬硫化。通常電阻器等電子零件會使用銀，但若長時間接觸硫化物，將可能因為電極部硫化造成電阻值異常，進而導致SSD產品的可靠度降低。

厚膜晶片電阻的內部電極使用銀材質(Ag)，而含有硫磺成分的氣體從保護膜與電鍍層的間隙侵入後，會逐漸產生硫化銀(Ag2S)，如下圖反應(參考照片)；使內部電極發生斷線，造成故障，這種現象就是硫化引起的「斷線」。

隨著環境污染日益嚴重，抗硫化技術的應用也更加廣泛，包括工業設備、電力系統、網路應用，以及高含硫環境中的戶外電子設備。為避免硫化銀引起的斷線，確保模組得以正常運作，ADATA推出工業級抗硫化的SSD產品，其採用的抗硫化元件均通過信賴性實驗項目(Reliability Test Items)中的硫化測試(Sulfuration Test)：在高溫(105°C)、高濕(91%-93%)的硫化環境下，連續測試超過45天，確認符合抗硫化的ASTM B809-95規範，使抗硫化元件在含硫的嚴苛環境下仍能正常運作，滿足工業設備對穩定性與耐用度的嚴格要求。

威剛抗硫化技術能完整保護Flash與DRAM產品不受硫化侵蝕影響，為各種在含硫環境下的設備提供最強悍可靠的產品。

當正常的電阻處於含有大量硫化氣體「硫化氫(H2S)」的環境中，會極易與電阻中作為導體電極層的銀(Ag)結合，產生絕緣體「硫化銀(Ag2S)」，造成開路失效 (Open circuit fail)。

以抗硫化材質取代原本導體電極層的銀，即能防止產生硫化現象。